Aplikacje
Maszyny do czyszczenia COF i PCB XCQ93-B3 nadaje się do procesów czyszczenia FPC, COF, TAB, PCB na różnych ekranach LCD (PANEL LCD), ekranach dotykowych (PANEL dotykowy) ekranach z elektronicznym wyświetlaczem atramentowym (EPD PANEL) po procesie demontażu i naprawy.
Szeroko stosowany w procesie konserwacji średnich i dużych ekranów LCD (PANEL LCD); ekrany dotykowe (PANEL DOTYKOWY); elektroniczne wyświetlacze atramentowe (EPD PANEL).
Wprowadzenie
- Maszyna do załadunku i rozładunku (opcja) przenosi osprzęt z zainstalowanym COF do pozycji środkowej urządzenia (pozycja załadunku i rozładunku) i mocuje go za pomocą mechanizmu dociskowego;
- Naciśnij przycisk start, przesuń lewą platformę wzdłuż osi X do punktowego obszaru cieczy, a oś Z głowicy dozującej 1# zostanie opuszczona i wykonaj pierwszą powłokę płynną;
- Zakończono pierwszą powłokę płynną; lewa platforma czeka około 10 sekund w swojej pierwotnej pozycji (można ustawić czas) po czym przesuwa się do (lewa pozycja czyszczenia), mechanizm zgarniający opada, a lewa platforma przesuwa się wzdłuż osi Y w celu zgarniania (ilość cykli zgarniania, prędkość można ustawić niezależnie)
- Gdy lewa platforma znajduje się w lewej pozycji czyszczenia; prawa platforma przesuwa się do pozycji środkowej sprzętu (pozycja załadunku i rozładunku); właściwa platforma odwzajemnia powyższe działania.
- Lewa platforma jest zgarniana w kierunku osi Y; lewa platforma w dalszym ciągu przemieszcza się do punktowego obszaru cieczy wzdłuż kierunku osi X, a kierunek osi Z głowicy dozującej 2# jest obniżany i wykonywane jest drugie powlekanie cieczą;
- Zakończono drugie powlekanie cieczą; lewa platforma czeka około 10 sekund w swojej pierwotnej pozycji (można ustawić czas) po czym przesuwa się do (lewa pozycja czyszczenia), mechanizm zgarniający opada, a lewa platforma przesuwa się wzdłuż osi Y w celu zgarniania (ilość cykli zgarniania, prędkość można ustawić niezależnie)
- Dla powyższych akcji, lewa platforma lub prawa platforma może ustawić liczbę powtórzeń zgodnie z wymaganiami procesu; lewa i prawa platforma pracują naprzemiennie wzdłuż osi X.
- Proces zgarniania zostaje zakończony, a lewa i prawa platforma wracają do pozycji środkowej sprzętu (pozycja załadunku i rozładunku), a maszyna załadunkowo-rozładowcza (opcjonalna) wymienia materiał.
Parametry
| Zasilanie wejściowe
|
220V 50-60HZ
|
Mechanizm głowicy
|
Cylinder
|
| Moc znamionowa
|
3,6KW
|
Stolik LCD
|
Napęd silnika osi X-Y
|
| Robocze ciśnienie powietrza
|
0,4Mpa
|
Sterowanie programem
|
Mitsubishi - PLC
|
| Rozmiar głowicy czyszczącej
|
80x3,0mm (wykonane na zamówienie)
|
Wymiar zewnętrzny
|
Dł.2411*szer.1140*wys.1430mm
|
| Roztwór czyszczący
|
Zmywacz + Alkohol
|
Metoda czyszczenia
|
Tarcie i skrobanie
|
| Ochrona bezpieczeństwa
|
Ochrona elektrostatyczna + Ochrona antykorozyjna + Ochrona przed wyciekami
|
Masa sprzętu
|
750kg
|
Funkcje
- Interfejs człowiek-komputer w wygodny sposób ustawia i wyświetla różne parametry; takie jak czas wskazywania cieczy, prędkość, prędkość usuwania itp.
- Wiele zestawów mechanizmów kropek cieczy jest dostosowanych do wyboru cieczy w różnych procesach mających zastosowanie do zróżnicowanych COF i PCB.
- Platforma czyszcząca jest sterowana precyzyjnym ruchem serwa i jest dokładnie wycierana; i zapewnia wystarczającą przestrzeń na modernizację mechanizmu automatycznego załadunku i rozładunku.
- Głowica czyszcząca wykonana ze specjalnych materiałów i bezpyłowej ściereczki służy do wycierania pracy, dzięki czemu zmniejsza się stopień uszkodzenia produktu i jest on czystszy podczas procesu wycierania.
- Bezpyłowe urządzenie szmatkowe stosowane w recyklingu pozwala uniknąć wtórnego zanieczyszczenia produktu i ułatwia demontaż i montaż mechanizmu. Czas wymiany jest znacznie skrócony.
- Natężenie przepływu, jednorodność i długość mechanizmu zanurzeniowego w cieczy mogą spełniać wymagania różnych procesów czyszczenia.
